soluție amestecată asb / pvp electrospinning pentru prepararea tijelor de alumină

2019-11-01


odată cu evoluția electronică, radiațiile de căldură ale plăcilor de circuit și ale componentelor prezintă, de asemenea, un nivel în creștere, ceea ce duce la studii din ce în ce mai multe asupra materialelor cu radiații de căldură pentru o eficiență ridicată. alumina este foarte potrivită pentru fabricarea materialelor cu radiații de căldură datorită conductivității termice ridicate și a conductivității electrice scăzute. în special, dacă tije de alumină sunt aliniate pe direcția de conducere termică, se poate obține o conductivitate termică ridicată.


electrospinningul este una dintre căile de preparare a fibrei ceramice de înaltă puritate, în care sunt utilizate ca materii prime cantitățile de ceramică și polimer. deși nanofibrele de alumină pot fi preparate prin electrospinning, sunt disponibile doar informații limitate cu privire la condițiile de filare și calcinare pentru prepararea tijelor și fibrelor de alumină. prin urmare, în acest studiu, sunt observate diferitele forme de fibre compozite asb / pvp preparate în diferite condiții de electro-filare și identifică condiții adecvate de calcinare pentru prepararea tijei de alumină în faza α din fibre compuse


după amestecarea sec-butoxidului de aluminiu (asb) cu etanol și apă distilată într-un raport de 1: 16: 0,6 la 80 ° C timp de 45 minute, s-a adăugat acid acetic pentru a obține un gel de alumină. soluțiile de pvp au fost preparate folosind etanol ca solvent la concentrații de 5%, 10% și 15% ulterior, soluția de pvp și gelul amestecat au fost amestecate într-un raport de 3: 1 timp de 24 de ore.


pentru electrospinning, soluția asb / pvp a fost injectată folosind o seringă de plastic printr-un vârf de ac contondent, la un debit constant, cu ajutorul pompei de seringă. valoarea tensiunii pozitive aplicate soluției de polimer a fost crescută treptat în intervalul 10-25 kv.


un electrod de împământare a fost conectat la colectorul acoperit cu o folie de aluminiu. după întărire la 300-500 ℃ timp de 24 de ore, nanofibrele au fost încălzite la 800-1100 ℃ într-un cuptor cu mucegai. în cele din urmă, alumina în fază calcinată a fost măcinată într-un mortar de agat pentru a forma o tijă de alumină în faza a.


diametrul fibrelor compuse asb / pvp a scăzut odată cu scăderea concentrației de polimer, deoarece vâscozitatea soluției la concentrație scăzută este mai mică decât tensiunea superficială. pe măsură ce tensiunea aplicată pe tot acul seringii a crescut, tensiunea excesiv de mare a dus la o întindere nedorită, rezultând diametre de fibre semnificativ scăzute.


deoarece atunci când se aplică tensiune mai mare decât valoarea critică, densitatea de încărcare crește și, în consecință, vâscozitatea soluției de filare scade și conul taylor devine instabil. pe măsură ce debitul soluției de filare a crescut, diametrul mediu a crescut și el. cu toate acestea, când debitul a fost excesiv de mare, conul taylor instabil nu a reușit să se întindă.


în vederea obținerii aluminei în faza α din fibrele compozite asb / pvp. pvp trebuie îndepărtat din fibre prin calcinare. analiza termimetrică a fibrelor indică faptul că umiditatea este eliminată din fibre la temperaturi cuprinse în intervalul 25-120 ℃, iar pvp în fibra compozită se descompune la temperaturi cuprinse între 200 și 800 ° c. un vârf puternic a fost observat la 340,78 ℃, rezultat din descompunerea pvp, care este o reacție extrem de exotermică. fibre compozite asb / pvp încălzite la 1000 ℃ topite și forma fibrei nu mai era identificabilă.


când temperatura de calcinare a fost crescută, vârful de vibrație de alungire al-o a devenit mai puternic, ceea ce înseamnă că, atunci când temperatura de calcinare a fost crescută, s-a descompus pvp și s-a format alumină.


fibrele compozite optime (300-500 nm în diametru) au fost obținute atunci când tensiunea, debitul, tcd și concentrația pvp au fost de 15kv, 0,025 ml / min. 15cm, respectiv 10%. după ce fibrele compozite asb / pvp s-au întărit la 500 ° C timp de 24 de ore, s-au încălzit la 1000 ° C și, ulterior, s-au măcinat pentru a obține tije de alumină cu fază a și această metodă de preparare poate fi utilizată și pentru producția în masă din fabrică.


solicitați o ofertă gratuită

dacă aveți întrebări sau sugestii, vă rugăm să ne lăsați un mesaj,

  • CS PINTEREST
  • CS LINKEDIN
  • CS YOUTUBE
  • CS Facebook

Copyright © 2000-2024 CS Ceramic Co.,Ltd.All Rights Reserved.

   

echipa de profesionisti la serviciu !

vorbeste acum

chat live

    lăsați un mesaj și ne vom întoarce prin e-mail. orele normale de chat live sunt mon-fri 9a-5p (est)