Plăci din carbură de siliciu

Plăcile cu carbură de siliciu sunt adesea folosite în diverse aplicații industriale și de inginerie datorită durității, rezistenței și durabilității lor. Acest ghid vă va oferi toate informațiile pe care trebuie să le știți despre plăcile cu carbură de siliciu și utilizările lor, de la materialele din care sunt fabricate până la modul în care pot fi implementate în diverse industrii.

Ce este carbura de siliciu?

Carbura de siliciu (SiC) este un cristal negru, artificial, compus din atomi de carbon și siliciu. Este unul dintre cei mai obișnuiți abrazivi utilizați datorită gradului de duritate Mohs de 9,5, ceea ce îl face capabil să taie eficient materiale dure cum ar fi metalele, materialele plastice sau ceramica. Nivelul său ridicat de conductivitate termică îl face, de asemenea, un material excelent pentru radiatoare și alte aplicații electronice.

Beneficiile utilizării plăcilor cu carbură de siliciu

Plăcile cu carbură de siliciu au multe proprietăți benefice care le fac un material ideal pentru o varietate de aplicații. Aceste beneficii includ capacitatea lor de a rezista la temperaturi ridicate, de a menține rate scăzute de expansiune termică și de a avea o conductivitate termică excelentă.

Are niveluri de puritate de 99,5%, 98% și 88% și este compus în principal dintr-un compus elementar de siliciu-carbon. Ca rezultat, are câteva proprietăți avantajoase, cum ar fi o conductivitate termică ridicată, o rezistență chimică și la oxidare excelentă, precum și un raport ridicat rezistență-greutate, care permite utilizarea în plăci cu greutate mai mică decât alte materiale.

Aceste plăci se caracterizează prin porozitatea lor ridicată, care ar trebui să fie mai mică de 15%, precum și prin grosimea lor, care este de obicei în jur de 2,5 mm sau 0,1 inci. Plăcile cu carbură de siliciu au o rezistență excelentă la încovoiere de până la 400 MPa, făcându-le incredibil de rezistente și durabile într-o gamă largă de aplicații. Sunt cunoscuți pentru rezistența și stabilitatea lor, deoarece au o rezistență la compresiune de peste 300 MPa, 2200 MPa și 2100 MPa.

Carbura de siliciu este un material extrem de durabil și rezistent la căldură folosit adesea în producția de plăci industriale și comerciale. Coeficientul său de dilatare termică este de 4,6 atunci când este expus la temperaturi de peste 1200 ° C, în timp ce la temperaturi de 500 ° C sau mai mici coeficientul său scade la 4,0 sau, respectiv, 4,4. Plăcile cu carbură de siliciu au o conductivitate termică excelentă în intervalul 35~36 W/mK la 110 grade Celsius și 65 W/mK

Plăcile din carbură de siliciu sunt rezistente la temperaturi ridicate și au o rezistență ridicată la deteriorare, făcându-le ideale pentru utilizare într-o varietate de aplicații. Ele pot fi utilizate pentru conductivitatea lor termică și rezistența mecanică, făcându-le ideale pentru utilizarea în industria auto, aerospațială și energetică. În plus, sunt non-toxice și inerte, ceea ce înseamnă că sunt sigure de utilizat într-o gamă largă de medii.

În plus, sunt foarte rezistente la chimicale și mai puțin predispuse la uzură decât alte materiale. Acest lucru face plăcile cu carbură de siliciu o alegere ideală pentru utilizarea în procesele industriale în care este necesară curățarea frecventă și expunerea la substanțe chimice dure.

Aplicații în care se folosesc plăci cu carbură de siliciu

Plăcile cu carbură de siliciu sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii și aplicații datorită proprietăților lor excelente. Acestea sunt utilizate cel mai frecvent la discurile de tăiat abrazive sau la discurile abrazive, materialele refractare, componentele auto, piesele de rulmenți și componentele schimbătoarelor de căldură datorită rezistenței lor la căldură. În plus, acestea sunt utilizate și pentru substraturi semiconductoare, plăci de izolare electrică și componente rezistente la uzură, cum ar fi căptușeli pentru morile cu bile.

Procese de fabricație pentru plăci cu carbură de siliciu

Plăcile cu carbură de siliciu sunt fabricate printr-o varietate de procese, inclusiv presarea la cald, presarea izostatică la cald (HIP) și sinterizarea prin lipire prin reacție. Procesul de presare la cald implică formarea de țagle care sunt apoi încălzite până la 2200 ° C pentru a forma un corp verde omogen care este apoi prelucrat în continuare. Pe de altă parte, procesul HIP sau izostatic implică încălzirea corpurilor verzi la 1500 ° C sub presiune extremă. În cele din urmă, procesul RBS implică utilizarea de pulberi și un liant, precum și temperaturi ridicate pentru sinterizare pentru a produce piese finite.

Carbura de siliciu (SiC) este un material dur, puternic, cu proprietăți extrem de dorite pentru utilizare în aplicații industriale. Este alcătuit din siliciu și carbon. SiC poate fi fabricat folosind mai multe metode diferite, inclusiv recristalizare, sinterizare și legare prin reacție, care toate au ca rezultat o formă de placă de SiC care poate fi utilizată în procesele industriale.

Alegerea plăcii potrivite cu carbură de siliciu

Când vine vorba de alegerea plăcii de carbură de siliciu potrivită pentru cerințele aplicației dvs., trebuie să luați în considerare mai mulți factori. În primul rând, trebuie luate în considerare proprietățile chimice sau fizice ale materialului dvs., cum ar fi conductivitatea termică, duritatea și temperatura maximă de funcționare. De asemenea, trebuie luate în considerare dimensiunea și grosimea plăcilor. În plus, este de asemenea important să luați în considerare factori precum rentabilitatea, fiabilitatea și disponibilitatea înainte de a cumpăra o placă potrivită pentru scopurile dvs.

Mulțumesc pentru lectură. Dacă doriți să aflați mai multe despre materialul ceramic SiC și gama avansată de produse ceramice pe care o oferim, am dori să vă sfătuim să vizitați CSCERAMIC pentru mai multe informații.