Practic, procesul de sinterizare este ca boabele de pulbere sunt încălzite în stare adecvată, după o serie de schimbări fizice și chimice, iar modificările calitative generate între particulele de pulbere, rezistența și densitatea martorului cresc rapid, alte performanțe fizice și chimice se îmbunătățesc și ele în mod evident. Aplicarea presată nu este utilizabilă direct, astfel că sinterizarea este unul dintre procesele necesare de producție ceramică, de asemenea, ca ultim pas, ea decide performanța produsului final, deci este foarte important să controlați cu atenție procesul de sinterizare.

În termeni de termodinamică, sinterizarea este un proces de pierdere de energie pentru sistem. În comparație cu aglomerările, pulberea are o suprafață foarte mare, iar atomii din suprafață au o energie mult mai mare decât cea din interior. Între timp, în timpul procesului de fabricare a pulberilor, există diverse imperfecțiuni ale zăbrelelor. Tendința de pierdere de energie există pentru orice sistem care va asigura forța motrice a procesului de sinterizare, adică pentru sistem, transformarea de la martorul presat la martorul sinterizat este, de asemenea, un proces în care sistemul devine stabil. Cu toate acestea, sinterizarea nu poate fi implementată în mod spontan, deoarece energia miezului presat nu este suficientă pentru a depăși bariera energetică, ar trebui încălzită până la o anumită temperatură.

Sinterizarea este o schimbare fizică și chimică complexă, studiul pe termen lung arată că mecanismul de sinterizare poate fi rezumat astfel: 1. flux vâscos; 2. evaporare și aglomerare; 3. difuzia de volum; 4. difuzia de suprafață; 5. difuzia granițelor granițelor; 6. fluxul de plastic etc. Practica arată că este dificil să explicăm sinterizarea prin orice mecanism, sinterizarea fiind un proces complex și multi-mecanism, prin urmare, a apărut "teoria sinterizării acțiunii globale".