Creuzete din zirconiu Creuzete pătrate de vânzare

Crezet rezistent la temperaturi ridicate, rezistent la uzură, rezistent la coroziune

Informații despre produse pentru creuzetul din zirconiu

Crezetul de zirconiu, cu stabilitate bună la temperatură înaltă, este un produs refractar experimental la temperatură înaltă ideal. Are punct de topire și punct de fierbere ridicat, duritate extremă, stabilitate chimică puternică, izolație ridicată la temperatura camerei, conductivitate bună la temperatură ridicată și alte proprietăți excelente. Între timp, prezintă o rezistență ridicată la uzură și zgâriere, fără ecranare a semnalului, disipare excelentă a căldurii, procesabilitate bună și este potrivit pentru producția în loturi. Crezetul industrial din zirconiu poate avea o puritate de până la 99,9%, o densitate de aproximativ 6,00g/cm3 și o temperatură maximă de utilizare de 2200 de grade. Este folosit în principal pentru topirea metalelor prețioase și are o bună stabilitate termică. Aplicație principală: (1) scopuri metalurgice, (2) analize termice de laborator.

Aplicare creuzet ceramic cu zirconiu

(1) procese chimice/metalurgice

(2) analize termice de laborator

Caracteristicile creuzetului refractar

1. Rezistență la temperaturi ridicate (până la 2200°C ~ 2400°C)

2. Densitate mare (până la 6,0 g/cm3)

3. Conductivitate termică scăzută

4. Inerție chimică

5. Rezistenta la metale topite

6. Conducție electrică ionică

7. Rezistenta la uzura

8. Duritate mare la rupere

9. Duritate mare

Tabel de mărimi a creuzetului

Parametri tehnici

(1) Constituirea creuzetului de ZrO ₂

(2) Eroarea maximă permisă pentru dimensiunea creuzetului cu ZrO ₂ (SB17-88)

Procesul de fabricare a creuzetului

Ambalare și livrare

Ambalat cu grijă în cutii de lemn cu spumă căptușită

Metode de utilizare / întreținere

1. Nu folosiți pistol de pulverizare cu benzină, pistol cu ​​acetilenă sau arzător cu alcool pentru încălzire directă.

2. Înainte de a utiliza creuzetul pentru prima dată, puneți-l într-un cuptor cu o temperatură de aproximativ 105 ℃ și coaceți-l timp de 120 de minute pentru a se usca.

3. Viteza de încălzire/răcire nu trebuie să fie prea mare, sub 1200 ℃＜ 5 ℃/min; Peste 1200 ℃＜ 4 ℃/min; Se recomandă utilizarea controlului electric pentru răcire. O viteză prea mare de răcire în stadiul incipient al răcirii cuptorului la o temperatură ridicată după oprirea alimentării poate duce la o crăpare a suprafeței creuzetului.

4. Distanța dintre creuzet și elementul de încălzire (tub de carbon siliciu, tijă de siliciu molibden, sârmă de încălzire etc.) trebuie să fie mai mare de 2 cm.

5. Fundul creuzetului nu trebuie să aibă un contact direct cu suprafața cuptorului. Se recomandă utilizarea materialelor rezistente la temperatură, cum ar fi foile de corindon, pentru a separa echipamentul, precum și pentru a forma convecția aerului.

6. Hrăniți în limita capacității creuzetului. Nu strângeți prea strâns pentru a preveni dilatarea termică a metalului și crăparea creuzetului.

7. Se recomanda scoaterea metalului topit cu o lingura in loc de cu un etrier. Dacă trebuie folosit un șubler sau alte unelte, forma instrumentului ar trebui să fie mai bine similară cu cea a creuzetului pentru a evita scurtarea duratei de viață a recipientului din cauza unei forțe locale excesive asupra creuzetului.

Avantajele noastre

În calitate de furnizor profesionist de ceramică industrială, avem o serie de avantaje care ne garantează cota de piață pe piața comerțului internațional. 

1. Control fiabil al calității, specificații complete, susține personalizarea produselor non-standard

2. Echipa de service profesionista si angajata

3. Protecție multiplă a ambalajelor, sigură și fiabilă

4. Canal de livrare extrem de eficient, sigur și liniștit